在上百米长的隧道窑中，蓝色的天然气管道和黄色的风管插入窑壁。透过厚厚的镜片，从喷枪里蹿出的蓝色火焰灼烧着泛着金属光泽的砖形材料，温度可达上千摄氏度。不久后，一批耐火材料便问世。

  日前，记者走进山西工程技术学院，看到了上述一幕。该校材料科学与工程系副主任王慧芳介绍，这是其团队生产耐火材料的流程。

  山西阳泉作为中国四大耐火材料基地之一，铝矾土资源组成、结构和储量优势显著。其耐火砖的烧制历史最早可以追溯到唐朝。

  近年来，随着冶金、炼钢炼铁等行业技术革命，阳泉耐火行业在转型发展中遇到了瓶颈。2020年，山西工程技术学院组建耐火材料团队，开展“博士驻企工作站”校企合作项目，为当地耐火材料产业探索出一条发展新路。

  2020年，王慧芳在学院支持下组建了耐火材料团队。团队成立后立即投入当地考验查证，走访了阳泉三区两县有代表性的30余家耐火材料企业，对本土耐火材料行业发展摸了个底。

  “与河南、东北、江苏等地区相比，山西阳泉耐火材料产业具有体量大、基建成熟、原材料储量大等优势。”王慧芳介绍，尽管本地有发展耐火材料的显著优势，但因产品类型单一，且以生产黏土砖、高铝砖、硅砖等低附加值的大宗产品为主，很难走向高质量发展。

  “要利用好家门口的产业优势，以校企合作方式，推动阳泉地区耐火材料产业向高效、绿色、低碳方向发展。”为此，2021年，王慧芳找到阳泉市耐火材料行业链主企业——阳泉金隅通达高温材料有限公司（以下简称阳泉金隅通达公司）展开合作。

  阳泉金隅通达公司相关负责的人介绍，经过多年发展，企业具有一条由德国公司设计的、年产7.5万吨的生产线。公司的在线检测技术能保证原矿在人工“干预”下得到准确的原料配比，并监测微量杂质含量，其耐火材料生产技术处于国际领先水平。

  “投产14年来，阳泉金隅通达公司始终保持良好的发展的新趋势，但行业发展的日新月异，使企业也面临着产品迭代和技术更新等新挑战。与学校合作能够解决我们的当务之急。”该公司相关负责人说。

  双方一拍即合，随即签订了开展广泛技术攻关和行业服务的战略合作协议，山西工程技术学院与企业的产学研合作也就此拉开帷幕。

  记者了解到，自2021年山西工程技术学院成立材料科学与工程系以来，学校初步形成耐火材料、煤机装备制造、新型储能材料、陶瓷4个重点发展趋势，积极对接阳泉市4个特色专业镇建设。2022年，山西工程技术学院牵头，联合企业一同获批了山西省内唯一一个省级耐火材料科创平台——工业固废耦合制备先进铝硅系耐火材料工程（技术）研究中心。2023年，阳泉郊区耐火材料科技特派团、阳泉市耐火材料标准化技术委员会、山西工程技术学院耐火材料现代产业学院相继成立。

  如何控制产品的晶相和结构，如何去除或减少有害成分对产品性能的影响？这些都是团队和阳泉金隅通达公司共同面临的问题。

  针对高温设施热损耗过高的痛点难题，王慧芳带领团队开展合成轻量化莫来石的研究，研发出系列高强低导高档耐火制品，实现了高温工业的节能降碳。另外，该团队持续深挖低铝矾土矿的应用价值，让产品在不同使用温度都能实现耐火材料的减量化，降低导热率的同时减轻装备载荷，推动高温工业的绿色低碳发展。

  记者了解到，多年来山西工程技术学院和金隅通达展开了全面技术合作，通过联合指导本科生毕业论文、共同申报省市级课题、平台等方式，完成多项生产的基本工艺技术探讨研究，并且向下游延伸开发出了高强抗侵蚀抗结皮浇注料、大型高炉喷补料等高档产品。

  “原来低品位的铝矾土都是被氧化铝厂废弃在尾矿库的废品，有的被砌了院墙，有的被铺了路，如今通过合作研发，这些‘废品’都可以挖出来再利用，反而成了高端耐火材料的原料。”王慧芳说。

  王慧芳介绍，在校企合作模式下，团队不仅有机会帮助周边企业解决一些生产中的小问题，比如力学性能稳定性的改进，调控组成和结构等，而且还参与开发新产品、新工艺等方面的特色技术攻关，为体系化、系列化、系统化的科研提供支撑条件。

  在各方的协同下，政校企之间开启了高效、融洽和深入的合作模式。“企业人能通过在高校担任行业导师等方式参与到学科专业建设和人才培养中，高校教师能够最终靠企业科技特派员参与企业的生产。在此基础上双方建立科技创新人才团队，联合参加各类学术技术交流，联合开展技术攻关等。”王慧芳告诉记者。

  “产学研合作为人才教育培训、技术进步提供了充分支持，这几年公司制作工艺不断取得进步，很大部分归功于此。”作为全球最大的硅铝质耐材生产企业，阳泉市耐火材料行业协会成员、山西盂县西小坪耐火材料有限公司董事长武会敬说，产学研合作让企业尝到了“甜头”，未来企业将持续致力于产学研合作的落地开花，为行业进步和地区发展做出更大贡献。